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阀门定位器选择-川沪阀门选型指南

全球各地工厂在大的挺高生产效率和产量时，面临重大的挑战。工厂如何制定管理策略来提高阀门和执行器的使用效率，减小工厂停工，成为工厂管理的常见问题之一。其中阀门定位在整个控制系统中，起着决定性的作用。

阀门定位技术
在全球范围内，阀门定位器近年来大幅增长约100亿美元，这项技术使阀门保持在一个稳定的控制状态，如球阀，蝶阀、旋塞阀。三种常用的阀门定位器解决方案：
机械定位：连接到阀杆上的位置，以便可以进行比较，有控制器决定通过力平衡臂的定位。
电-气定位：和机械定位具有相同的力平衡原理，常规的定位器控制信号4-20mA，然后作用于阀门的执行器。
智能/数字定位：借助内置的微处理器，这种定位器运行更大，、更精确的控制阀门的开度，并且还可以提供诊断数据，预测维护时间表。

更智能的技术在过去的10年里，智能和数字式阀门定位器的发展已经超过了机械和电控气动系统的性能。在数字通信协议的进步已使智能控制器技术的发展，集成更先进的功能。这种创新导致迷你稳态控制器，使现场水平的全自动控制的数字式阀门定位器。 例如，如果操作员想发送一个信号到阀节流为了达到所需的设定点的特定位置由X度的旋转，致动器仅适用于足够的转矩，才能将阀Y度的旋转。智能阀门定位器可以发送一个更大的扭矩，直到所需的设定点已经实现。基于微处理器的技术给出了在该领域的机会，使这些必要的调整。不同于传统的机械和电 - 气动定位器，数字控制器联系，杠杆，旋转或线性的密封而不需要开发精确的阀位反馈。位置感测进行完全通过非接触式的装置，它使先进的控制策略的使用。
通过准确地测量和记录阀杆位置，输入信号和执行器的压力，智能定位器，可以提供控制阀签名生成的信息。这些功能与无线技术可以进一步增强在该领域的工程师提供即时状态报告，不再需要访问难以到达或危险场所的阀门和执行器。这允许工厂引进不必要的停机时间和后续成本的预测性维护方法，可以带来更好的性能，提高了安全性，并通过减少低效。
智能阀门定位器技术引入了额外的功能，比传统阀门控制器厂运营商。例如，智能阀门定位器可以使用非接触式的反馈来控制阀门的位置，使阀门定位器远程安装。这提供了在高振动或有腐蚀性的环境中，阀门定位。位置检测性能和微处理器技术的智能阀门定位器是指一个单一的设备，可用于旋转和线性阀控制阀门。

应对不断变化的应用程序
许多石油和天然气，石油化工和工艺工程厂现在经营与宽范围的温度，压力和流速。恶劣的环境要求阀门和控制产品的功能在严酷的应用环境，需要更强硬，更可靠的组件，能够承受极端的温度或压力的波动，并保持化学和耐腐蚀性。
现在，工厂操作员看控制和监测解决方案，可以跨多个应用程序。阀门定位器技术，建筑材料的发展也需要跟上这些变化的应用需求。
阀门的安装位置和控制主要是由客户需求的变化，从而影响系统的设计，围护结构或性能。在危险区域，例如，不锈钢定位器外壳已经在石油和天然气行业等广泛使用。

阀门定位器规范
指定和工程师阀门定位器解决方案，工厂经营的关键考虑因素是植物与现有网络基础设施的系统集成。主机中立，这使数字控制系统和本地工厂基础设施的整合，确保工程师可以实现快速校准和集成，而不需要系统进行二次控制。
阀门定位技术，集成创新的数字通信提供工厂运营商提供更大的可视性和控制性。智能阀门定位器提供增强的能力和工厂运营的实际利益，在改善工厂的性能和更高的运营效率。许多产品可用于今天提供的功能，如先进的自动校准和单一线性和旋转的应用，以及弹簧复位和双作用执行机构，来满足工厂的实际要求。
远程安装能力和不同材料的建设工程树脂，铝和钢以及不锈钢的定位器，以满足苛刻的工厂应用的需求。提供增强性能的今天，结合有价值的诊断数据和强大的通信协议，确保工厂操作人员能够受益于工厂控制技术的新创新成果。