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调节阀零件选择

一般场合阀体类零件应选用什么材料？

根据阀体类零件的受力和结构特点，一般适于铸造成形，但到底用铸铁还是用铸钢，则需要结合相关性能指标来考虑。由于铸铁"耐压不耐拉"，属于脆性材料，切热强度不高，因而铸铁阀体只能用于低压（PN <= 1.6MPa）和常温（-20-250℃）以及非腐蚀场合，我国常用的铸铁牌号HT200

在哪些工作条件下不能选用铸铁材质？

在以下工作条件下，阀体和阀盖不能选用铸铁材料。 1.在介质为谁蒸汽或者水分大的湿气场合。 2.在易燃易爆的流体中。 3.在环境温度低于-10℃的场合中。 4.阀内流体在伴热蒸汽中断时产生冻结的场合。 5.要求焊接连接管道的场合。

阀体类件为什么采用铸钢的件比较多？常用铸钢件的牌号是什么？

这是因为铸钢的耐压强度比铸铁的高。铸钢有相当的韧性指标，工作中的阀门不致因碰撞或热膨胀变形等造成的应力而脆裂。常用的铸钢牌号是ZG25B。若采用高牌号铸钢虽然强度指标增高，单铸造时收缩增大，致使铸造性能变差。

如何正确选用耐腐蚀材料做阀体？

当在强腐蚀介质条件下，一般的铸铁或铸钢阀体就不能胜任了，此时就要选择以不锈钢为代表的耐腐蚀材料做为阀体。需要指出，通常不锈钢是在碳钢的基础上加入了大量的Cr、Ni元素，钢的价格高了许多，选用时需要慎重。其次，一种不锈钢不是可以适应一切腐蚀介质的，要根据抗腐蚀材料仔细斟酌。例如18-8不锈钢，亦称奥氏体不锈钢，在许多腐蚀介质中都有良好的抗腐蚀表现，然而却不耐氯气腐蚀。

阀体材料选用如何考虑耐温性？

当阀处于高温下工作，阀体材料的强度、硬度随着温度升高而降低，此时应考虑材料的使用温度极限。若使用温度超过了极限，一般是选用耐温性能更好的材料，这是比较省事的，但是有时光靠选材料仍然达不到阀的耐温要求，这时就要在结构上设置散热片，或者设置冷却套。

高温螺栓用钢的性能有何要求？

一般将工作温度超过350℃以上的温度称为高温。长期在高温环境下工作的螺栓，会产生应力松弛，因此对其性能有如下要求。 1.材料必须具有良好的抗松弛性，它可降低螺栓的初应力，也可以降低对材料屈服强度的要求，减少螺栓发生脆断的危险。 2.材料应具有良好的耐热性能、较高的室温和高温的力学性能，以保证螺栓在高温环境下仍具有足够的强度。但过高的屈服强度将增加材料对应力集中的敏感型和脆弱性倾向。 3.高温螺栓用钢应该具有足够的持久强度。 4.高恩螺栓用钢还必须具有良好的抗氧化性能，螺栓的材料必须与螺母和法兰的材料相匹配，并使螺母材料的线膨胀系数高于螺栓材料的线膨胀系数。

低温螺栓用钢的性能有何要求？

工作温度低于-20℃时称为低温，一般石油化工装置中的低温在-20-196℃范围。温度再低称为深低温和超低温。低温螺栓用钢的性能要求如下： 1.低温螺栓用钢首先必须具有良好的低温性能、较低的韧性-脆性转变温度，以防止螺栓发生冷脆断裂失效。螺栓材料在低温环境下，其静强度性能会有所下降。当工作温度低于 材料的韧性-脆性转变温度时，材料的塑形性能会急剧下降，脆性明显上升，螺栓极易产生冷脆断裂失效。 2.低温螺栓用钢必须具有良好的低温塑性性能和低温冲击性能。低温冲击性能是低温螺栓用钢的重要性能指标，应按照有关规定规范的使用状态的低冲击试验温度进行冲击试验。

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